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Maßgeschneiderter Kabelförderer GSS-6 mit Ziehkraft von ≥ 11 kN für das koreanische Stromkabelprojekt

Maßgeschneiderter Kabelförderer GSS-6 mit Ziehkraft von ≥ 11 kN für das koreanische Stromkabelprojekt

2026-09-29

Projektübersicht

Ein koreanischer Kunde benötigte ein Kabeltransportsystem für die Verlegung von Stromkabeln mit spezifischen Anforderungen an Zugkraft, Betriebsgeschwindigkeit, Stromversorgung und Bremsleistung.

Nach Prüfung der Projektbedingungen wurde das Kabeltransportsystem GSS-6 ausgewählt und gemäß den technischen Anforderungen des Kunden konfiguriert.

Artikel Projektanforderung
Land Südkorea
Ausrüstung GSS-6 Kabeltransportsystem
Kabeldurchmesser 46–180 mm
Erforderliche Zugkraft ≥11 kN
Betriebsgeschwindigkeit 5,6 m/min
Stromversorgung 380 V / 3 Phasen / 60 Hz
Steuerfunktionen Vorwärts / Rückwärts / Stopp
Sicherheitsfunktion Not-Aus
Bremsanforderung Halten nach Stopp
Inspektion Werksinspektion vor Versand

Kundenanforderung

Der Kunde benötigte ein Kabeltransportsystem, das große Stromkabel handhaben kann, während eine stabile Förderkraft und eine kontrollierte Bewegung während der Installation aufrechterhalten werden.

Die Schlüsselanforderung war nicht nur der Kabeldurchmesserbereich, sondern auch eine ausreichende Zugkraft und eine zuverlässige Bremsleistung bei Stillstand.

Der Kunde gab Folgendes an:

  • Kabeldurchmesser von 46 bis 180 mm
  • Zugkraft von mindestens 11 kN
  • Feste Betriebsgeschwindigkeit von ca. 5,6 m/min
  • 380 V, 3 Phasen, 60 Hz Stromversorgung
  • Vorwärts-, Rückwärts- und Stoppsteuerung
  • Not-Aus-Funktion
  • Bremsen halten nach Maschinenstopp

Diese Anforderungen wurden vor der Produktion geprüft, um sicherzustellen, dass die Maschinenkonfiguration den tatsächlichen Baustellenbedingungen entsprach.


Warum GSS-6 ausgewählt wurde

Das Kabeltransportsystem GSS-6 wurde ausgewählt, da es für die Verlegung von Stromkabeln mit großem Durchmesser geeignet ist und eine höhere Förderkraft als kleinere Kabeltransportsystemmodelle bietet.

Die Maschine verwendet eine große Kontaktfläche zwischen den Förderbändern und dem Kabel, was eine stabile Kabelbewegung ermöglicht und gleichzeitig den lokalen Druck auf die Kabelummantelung reduziert.

Für dieses koreanische Projekt wurde die Maschinenkonfiguration entsprechend der erforderlichen Zugkraft, Betriebsgeschwindigkeit und 60-Hz-Stromversorgung angepasst.


Maßgeschneiderte elektrische Konfiguration

Die Stromversorgung der Baustelle des Kunden war:

380 V / 3 Phasen / 60 Hz

Daher wurden der Motor und das elektrische Steuerungssystem vor dem Versand entsprechend konfiguriert.

Das Steuerungssystem musste Folgendes unterstützen:

  • Vorwärtsbetrieb
  • Rückwärtsbetrieb
  • Stopp
  • Not-Aus

Die Steuerungsreaktion und die Drehrichtung des Motors wurden während der Werksprüfung überprüft.


Anforderung an die Bremsenhaltung

Eine der wichtigen technischen Anforderungen dieses Projekts war die Bremsfunktion.

Wenn die Maschine während der Kabelverlegung stoppt, darf das Transportsystem das Kabel nicht unerwartet freigeben.

Aus diesem Grund wurde die Bremsenhaltungsleistung vor der Lieferung in die Werksinspektion aufgenommen.

Diese Funktion ist besonders wichtig, wenn die Kabelroute Folgendes umfasst:

  • Schräge Abschnitte
  • Hochgelegte Kabeltrassen
  • Lange Kabelstrecken
  • Schwere Stromkabel
  • Vorübergehende Stopps während der Installation

Werksinspektion vor Versand

Vor dem Versand arrangierte der koreanische Kunde eine Werksinspektion des Kabeltransportsystems.

Die Inspektionspunkte umfassten:

  • Maschinenaussehen
  • Einstellbereich für Kabeldurchmesser
  • Vorwärtsbetrieb
  • Rückwärtsbetrieb
  • Stoppfunktion
  • Not-Aus
  • Betriebsgeschwindigkeit
  • Zugleistung
  • Bremsenhaltung
  • Motor- und Elektrobetrieb
  • Ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen
  • Typenschild und elektrische Informationen

Die Inspektion diente dazu, zu überprüfen, ob die Maschine die bestätigten technischen Anforderungen vor der Lieferung erfüllte.


Prüfung vor dem Versand

Vor der Verpackung wurde das Kabeltransportsystem GSS-6 unter Werksbedingungen getestet.

Die wichtigsten Testpunkte umfassten:

  1. Leerlaufbetrieb
  2. Vorwärts- und Rückwärtslauf
  3. Not-Aus-Reaktion
  4. Geschwindigkeitsbestätigung
  5. Zugleistung
  6. Bremsenhaltung
  7. Elektrische Steuerung
  8. Mechanischer Zustand

Die Maschine wurde auch auf lose Befestigungselemente, ungewöhnliche Vibrationen und Steuerungsreaktionen überprüft, bevor sie endgültig verpackt wurde.


Anwendung

Das Kabeltransportsystem GSS-6 kann verwendet werden für:

  • Verlegung von unterirdischen Stromkabeln
  • Installation von Kabeltrassen
  • Verlegung von Kabeln in Kraftwerken
  • Umspannwerksprojekte
  • Installation von Industriekabeln
  • Förderung von schweren Kabeln mit großem Durchmesser

Für Projekte mit langen Verlegungsdistanzen können entlang der Kabelroute auch mehrere Kabeltransportsysteme installiert werden.


Auswahl des richtigen Kabeltransportsystems

Für die Auswahl eines Kabeltransportsystems reicht der Kabeldurchmesser allein nicht aus.

Die folgenden Informationen werden normalerweise benötigt:

  • Außendurchmesser des Kabels
  • Gewicht des Kabels pro Meter
  • Gesamte Verlegungsdistanz
  • Kabeltrasse, Graben, Kanal oder Tunnel
  • Anzahl der Biegungen
  • Neigung der Route
  • Erforderliche Fördergeschwindigkeit
  • Netzspannung und -frequenz vor Ort
  • Erforderliche Zugkraft
  • Betrieb mit einer Maschine oder synchronisierter Mehrfachmaschinenbetrieb

Basierend auf diesen Projektdetails kann das geeignete Modell und die Maschinenkonfiguration ausgewählt werden.

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Maßgeschneiderter Kabelförderer GSS-6 mit Ziehkraft von ≥ 11 kN für das koreanische Stromkabelprojekt

Maßgeschneiderter Kabelförderer GSS-6 mit Ziehkraft von ≥ 11 kN für das koreanische Stromkabelprojekt

Projektübersicht

Ein koreanischer Kunde benötigte ein Kabeltransportsystem für die Verlegung von Stromkabeln mit spezifischen Anforderungen an Zugkraft, Betriebsgeschwindigkeit, Stromversorgung und Bremsleistung.

Nach Prüfung der Projektbedingungen wurde das Kabeltransportsystem GSS-6 ausgewählt und gemäß den technischen Anforderungen des Kunden konfiguriert.

Artikel Projektanforderung
Land Südkorea
Ausrüstung GSS-6 Kabeltransportsystem
Kabeldurchmesser 46–180 mm
Erforderliche Zugkraft ≥11 kN
Betriebsgeschwindigkeit 5,6 m/min
Stromversorgung 380 V / 3 Phasen / 60 Hz
Steuerfunktionen Vorwärts / Rückwärts / Stopp
Sicherheitsfunktion Not-Aus
Bremsanforderung Halten nach Stopp
Inspektion Werksinspektion vor Versand

Kundenanforderung

Der Kunde benötigte ein Kabeltransportsystem, das große Stromkabel handhaben kann, während eine stabile Förderkraft und eine kontrollierte Bewegung während der Installation aufrechterhalten werden.

Die Schlüsselanforderung war nicht nur der Kabeldurchmesserbereich, sondern auch eine ausreichende Zugkraft und eine zuverlässige Bremsleistung bei Stillstand.

Der Kunde gab Folgendes an:

  • Kabeldurchmesser von 46 bis 180 mm
  • Zugkraft von mindestens 11 kN
  • Feste Betriebsgeschwindigkeit von ca. 5,6 m/min
  • 380 V, 3 Phasen, 60 Hz Stromversorgung
  • Vorwärts-, Rückwärts- und Stoppsteuerung
  • Not-Aus-Funktion
  • Bremsen halten nach Maschinenstopp

Diese Anforderungen wurden vor der Produktion geprüft, um sicherzustellen, dass die Maschinenkonfiguration den tatsächlichen Baustellenbedingungen entsprach.


Warum GSS-6 ausgewählt wurde

Das Kabeltransportsystem GSS-6 wurde ausgewählt, da es für die Verlegung von Stromkabeln mit großem Durchmesser geeignet ist und eine höhere Förderkraft als kleinere Kabeltransportsystemmodelle bietet.

Die Maschine verwendet eine große Kontaktfläche zwischen den Förderbändern und dem Kabel, was eine stabile Kabelbewegung ermöglicht und gleichzeitig den lokalen Druck auf die Kabelummantelung reduziert.

Für dieses koreanische Projekt wurde die Maschinenkonfiguration entsprechend der erforderlichen Zugkraft, Betriebsgeschwindigkeit und 60-Hz-Stromversorgung angepasst.


Maßgeschneiderte elektrische Konfiguration

Die Stromversorgung der Baustelle des Kunden war:

380 V / 3 Phasen / 60 Hz

Daher wurden der Motor und das elektrische Steuerungssystem vor dem Versand entsprechend konfiguriert.

Das Steuerungssystem musste Folgendes unterstützen:

  • Vorwärtsbetrieb
  • Rückwärtsbetrieb
  • Stopp
  • Not-Aus

Die Steuerungsreaktion und die Drehrichtung des Motors wurden während der Werksprüfung überprüft.


Anforderung an die Bremsenhaltung

Eine der wichtigen technischen Anforderungen dieses Projekts war die Bremsfunktion.

Wenn die Maschine während der Kabelverlegung stoppt, darf das Transportsystem das Kabel nicht unerwartet freigeben.

Aus diesem Grund wurde die Bremsenhaltungsleistung vor der Lieferung in die Werksinspektion aufgenommen.

Diese Funktion ist besonders wichtig, wenn die Kabelroute Folgendes umfasst:

  • Schräge Abschnitte
  • Hochgelegte Kabeltrassen
  • Lange Kabelstrecken
  • Schwere Stromkabel
  • Vorübergehende Stopps während der Installation

Werksinspektion vor Versand

Vor dem Versand arrangierte der koreanische Kunde eine Werksinspektion des Kabeltransportsystems.

Die Inspektionspunkte umfassten:

  • Maschinenaussehen
  • Einstellbereich für Kabeldurchmesser
  • Vorwärtsbetrieb
  • Rückwärtsbetrieb
  • Stoppfunktion
  • Not-Aus
  • Betriebsgeschwindigkeit
  • Zugleistung
  • Bremsenhaltung
  • Motor- und Elektrobetrieb
  • Ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen
  • Typenschild und elektrische Informationen

Die Inspektion diente dazu, zu überprüfen, ob die Maschine die bestätigten technischen Anforderungen vor der Lieferung erfüllte.


Prüfung vor dem Versand

Vor der Verpackung wurde das Kabeltransportsystem GSS-6 unter Werksbedingungen getestet.

Die wichtigsten Testpunkte umfassten:

  1. Leerlaufbetrieb
  2. Vorwärts- und Rückwärtslauf
  3. Not-Aus-Reaktion
  4. Geschwindigkeitsbestätigung
  5. Zugleistung
  6. Bremsenhaltung
  7. Elektrische Steuerung
  8. Mechanischer Zustand

Die Maschine wurde auch auf lose Befestigungselemente, ungewöhnliche Vibrationen und Steuerungsreaktionen überprüft, bevor sie endgültig verpackt wurde.


Anwendung

Das Kabeltransportsystem GSS-6 kann verwendet werden für:

  • Verlegung von unterirdischen Stromkabeln
  • Installation von Kabeltrassen
  • Verlegung von Kabeln in Kraftwerken
  • Umspannwerksprojekte
  • Installation von Industriekabeln
  • Förderung von schweren Kabeln mit großem Durchmesser

Für Projekte mit langen Verlegungsdistanzen können entlang der Kabelroute auch mehrere Kabeltransportsysteme installiert werden.


Auswahl des richtigen Kabeltransportsystems

Für die Auswahl eines Kabeltransportsystems reicht der Kabeldurchmesser allein nicht aus.

Die folgenden Informationen werden normalerweise benötigt:

  • Außendurchmesser des Kabels
  • Gewicht des Kabels pro Meter
  • Gesamte Verlegungsdistanz
  • Kabeltrasse, Graben, Kanal oder Tunnel
  • Anzahl der Biegungen
  • Neigung der Route
  • Erforderliche Fördergeschwindigkeit
  • Netzspannung und -frequenz vor Ort
  • Erforderliche Zugkraft
  • Betrieb mit einer Maschine oder synchronisierter Mehrfachmaschinenbetrieb

Basierend auf diesen Projektdetails kann das geeignete Modell und die Maschinenkonfiguration ausgewählt werden.