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Für das unterirdische Kabelziehvorhaben:Wie wählt man Kabelziehmaschine,Kabelroller,Kabeltrommelstand,Kabelschneider,Taxinerie?

Für das unterirdische Kabelziehvorhaben:Wie wählt man Kabelziehmaschine,Kabelroller,Kabeltrommelstand,Kabelschneider,Taxinerie?

2025-09-12

1.Kabelziehmaschine (Winzel / Zieher)

  • Kapazität:

    • Die Nennziehkraft sollte25% bis 30% höherals die berechnete maximale Zugspannung.

    • Überprüfen Sie Kabelherstellermaximal zulässige Zugspannung(in der Regel anhand der Größe und des Materials des Leiters).

  • Zuggeschwindigkeit:

    • Die Einstellgeschwindigkeit ist wichtig (langsam am Start, später höher).

  • Steuerung und Sicherheit:

    • Es sollte ein Dynamometer oder eine Lastanzeige zur Überwachung der Zugspannung vorhanden sein.

    • Automatischer Abschaltung, wenn die Spannung die Sicherheitsgrenze überschreitet.

  • Stromquelle: hydraulisch oder elektrisch, je nach Standortbedingungen.


2.Kabelwalzen (gerade, Eckwalzen, Leitungswalzen)

  • Größe: muss dem Kabeldurchmesser entsprechen (Rollengraben etwas größer als Kabel-OD).

  • Stärke: Rollen sollten das Kabelgewicht ohne Verformung tragen.

  • Abstand:

    • Typischerweise jede2 ̊3 Meterin geraden Läufen.

    • Näher (≤ 1 m), wenn das Kabel schwer ist oder die Strecke scharfe Biegen aufweist.

  • Spezielle Arten:

    • Eckwalzenbei Kurven, um den Seitenwanddruck zu verringern.

    • Eintrittsrollenzum Schutz des Kabels an den Rändern der Grube.


3.Kabeltrommelstand

  • Lastkapazität: muss dem Trommelgewicht (Kabel + Trommel) entsprechen oder übersteigen.

  • Trommelwelle: Schwere Stahlwelle mit Lagern für eine reibungslose Drehung.

  • Bremssystem: Zur Kontrolle von Trommelüberlauf beim Ziehen des Kabels.

  • Anpassungsfähigkeit: Anpassung der Höhe und Breite je nach Trommelgröße.


4.Kabelschneider

  • Typ: Hydraulische oder Ratschelschneider.

  • Kapazität: Nennwert für die maximale Leitergröße (Querschnittsfläche in mm2 oder AWG) und Material (Kupfer oder Aluminium).

  • Qualität des Schneidens: Sauberer Schnitt ohne Schädigung der Leitersträhne.

  • Übertragbarkeit: Handgeführte hydraulische Schneider sind für große Stromkabel üblich.


5.Kabelgriff (Zugsocken / Strümpfe)

  • Größe übereinstimmt: Wählen Sie die Griffe nach dem Außendurchmesser des Kabels (OD).

  • Stärke: Die Nennbrechfestigkeit sollte höher sein als die Zugspannung.

  • Typ:

    • Ein-Auge-Griffe (häufig).

    • Bei langen/schweren Zugzügen mit doppelten Augen oder Spitzengriffen.

  • Material: üblicherweise aus verzinktem Stahl oder Edelstahl.


6.Zusätzliches Zubehör

  • Schwenkverbindungen: zwischen Windenseil und Kabelgriff installiert, um Kabelverdrehung zu verhindern.

  • Schmiermittel: Verwenden Sie zugelassenes Kabelziehschmiermittel zur Verringerung der Reibung in Kanälen.

  • Messgeräte: Dynamometer/Spannungsmesser, Längenzähler.

  • Kommunikation: Funk- oder Signalsysteme zwischen Zieh- und Fütterungsenden.


Schrittweise Auswahl

  1. Geht schon.Kabelspezifikationen(Durchmesser, Gewicht, maximale Zugspannung, Biegeradius).

  2. BeurteilungStreckenbedingungen(Kanal, Gräben, Kurven, Leitungen, Länge).

  3. Berechnenerwartete ZugspannungVergleichen mit Ausrüstungsbewertungen.

  4. Wählen Sie Maschinen und Werkzeuge mitsichere Arbeitsfläche(≥ 25~30% über dem erforderlichen Wert).

  5. Alle Zubehörteile (Rollen, Griffe, Schmierstoffe) müssen mit der Größe und dem Gewicht des Kabels vereinbar sein.

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Für das unterirdische Kabelziehvorhaben:Wie wählt man Kabelziehmaschine,Kabelroller,Kabeltrommelstand,Kabelschneider,Taxinerie?

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1.Kabelziehmaschine (Winzel / Zieher)

  • Kapazität:

    • Die Nennziehkraft sollte25% bis 30% höherals die berechnete maximale Zugspannung.

    • Überprüfen Sie Kabelherstellermaximal zulässige Zugspannung(in der Regel anhand der Größe und des Materials des Leiters).

  • Zuggeschwindigkeit:

    • Die Einstellgeschwindigkeit ist wichtig (langsam am Start, später höher).

  • Steuerung und Sicherheit:

    • Es sollte ein Dynamometer oder eine Lastanzeige zur Überwachung der Zugspannung vorhanden sein.

    • Automatischer Abschaltung, wenn die Spannung die Sicherheitsgrenze überschreitet.

  • Stromquelle: hydraulisch oder elektrisch, je nach Standortbedingungen.


2.Kabelwalzen (gerade, Eckwalzen, Leitungswalzen)

  • Größe: muss dem Kabeldurchmesser entsprechen (Rollengraben etwas größer als Kabel-OD).

  • Stärke: Rollen sollten das Kabelgewicht ohne Verformung tragen.

  • Abstand:

    • Typischerweise jede2 ̊3 Meterin geraden Läufen.

    • Näher (≤ 1 m), wenn das Kabel schwer ist oder die Strecke scharfe Biegen aufweist.

  • Spezielle Arten:

    • Eckwalzenbei Kurven, um den Seitenwanddruck zu verringern.

    • Eintrittsrollenzum Schutz des Kabels an den Rändern der Grube.


3.Kabeltrommelstand

  • Lastkapazität: muss dem Trommelgewicht (Kabel + Trommel) entsprechen oder übersteigen.

  • Trommelwelle: Schwere Stahlwelle mit Lagern für eine reibungslose Drehung.

  • Bremssystem: Zur Kontrolle von Trommelüberlauf beim Ziehen des Kabels.

  • Anpassungsfähigkeit: Anpassung der Höhe und Breite je nach Trommelgröße.


4.Kabelschneider

  • Typ: Hydraulische oder Ratschelschneider.

  • Kapazität: Nennwert für die maximale Leitergröße (Querschnittsfläche in mm2 oder AWG) und Material (Kupfer oder Aluminium).

  • Qualität des Schneidens: Sauberer Schnitt ohne Schädigung der Leitersträhne.

  • Übertragbarkeit: Handgeführte hydraulische Schneider sind für große Stromkabel üblich.


5.Kabelgriff (Zugsocken / Strümpfe)

  • Größe übereinstimmt: Wählen Sie die Griffe nach dem Außendurchmesser des Kabels (OD).

  • Stärke: Die Nennbrechfestigkeit sollte höher sein als die Zugspannung.

  • Typ:

    • Ein-Auge-Griffe (häufig).

    • Bei langen/schweren Zugzügen mit doppelten Augen oder Spitzengriffen.

  • Material: üblicherweise aus verzinktem Stahl oder Edelstahl.


6.Zusätzliches Zubehör

  • Schwenkverbindungen: zwischen Windenseil und Kabelgriff installiert, um Kabelverdrehung zu verhindern.

  • Schmiermittel: Verwenden Sie zugelassenes Kabelziehschmiermittel zur Verringerung der Reibung in Kanälen.

  • Messgeräte: Dynamometer/Spannungsmesser, Längenzähler.

  • Kommunikation: Funk- oder Signalsysteme zwischen Zieh- und Fütterungsenden.


Schrittweise Auswahl

  1. Geht schon.Kabelspezifikationen(Durchmesser, Gewicht, maximale Zugspannung, Biegeradius).

  2. BeurteilungStreckenbedingungen(Kanal, Gräben, Kurven, Leitungen, Länge).

  3. Berechnenerwartete ZugspannungVergleichen mit Ausrüstungsbewertungen.

  4. Wählen Sie Maschinen und Werkzeuge mitsichere Arbeitsfläche(≥ 25~30% über dem erforderlichen Wert).

  5. Alle Zubehörteile (Rollen, Griffe, Schmierstoffe) müssen mit der Größe und dem Gewicht des Kabels vereinbar sein.